曲軸連桿作為非對稱的大型熱鍛模具部件，在制造過程中對模具鋼的選擇有著嚴格的要求。這類模具需要具備高韌性以防止開裂，這是大型熱鍛模具在使用過程中必須滿足的關鍵特性，以確保模具不會因為開裂而失效。

模具鋼還需具備出色的抗高溫軟化性能，以防止模具因軟化磨損和熱疲勞而過早失效。曲軸連桿熱鍛模具的主要失效形式主要包括磨損和開裂。

在曲軸連桿熱鍛模具的制造中，T302、T403以及1.2344（或符合地區(qū)標準的類似編號）等材料因其良好的韌性而被廣泛應用，能有效避免模具開裂。

T302模具鋼因其成本效益高且韌性優(yōu)良，是曲軸連桿模具制造中的常用材料。然而，T302的紅硬性相對較低，模具在高溫下容易軟化磨損，導致熱疲勞，從而限制了模具的使用壽命，通常在3000至5000模次之間。這會導致頻繁的停機維修，不僅增加了成本，還影響了生產(chǎn)效率。

T403模具鋼則適用于對模具壽命有更高要求（超過5000模次）以及對熱鍛產(chǎn)品尺寸精度有嚴格要求的曲軸連桿熱鍛模具。